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凝汽器换管的原因有哪些？凝汽器使用过程中总会出现的一些问题？先分析一下相关凝汽器的技术知识，来总结凝汽器换管的原因？为什么要进行凝汽器换管，给用户带来的作用是什么，具有什么样的经济效益？
凝汽器换管是汽轮发电机组重要的冷源设备，由于江河水系的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造成凝汽器频繁发生泄漏，严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子、氯离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。就凝汽器的工作条件而言，不锈钢管作冷却管材的显著特点是抗汽侧带水滴汽流的冲击侵蚀、抗冷却水中硫化氢的腐蚀，因此早在40年代美国就在凝汽器管冷却管选材中采用不锈钢管，随后在法国、德国等西欧国家的凝汽器中也应用不锈钢管。
什么叫凝汽器的热负荷？
凝汽器热负荷是指凝汽器内蒸汽和凝结水传给冷却水的总热量（包括排汽、汽封漏汽、加热器疏水等热量）。凝汽器的单位负荷是指单位面积所冷凝的蒸汽量，即进入凝汽器的蒸汽量与冷却面积的比值。
什么叫凝汽器的端差？端差增大有哪些原因？
凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度、凝汽器内漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。实际运行中，若端差值比端差指标值高得太多，则表明凝汽器冷却表面铜管脏污，致使导热条件恶化。端差增加的原因有：①凝汽器铜管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量减少等。
凝结水泵盘根为什么要用凝结水密封？
凝结水泵在备用时处在高度真空下，因此，凝结水泵必须有可靠的密封。凝结水泵除本身有密封填料外，还必须使用凝结水作为密封冷却水。若凝结水泵盘根漏气，则将影响运行泵的正常工作和凝结水溶氧量的增加。凝结水泵盘根使用其它水源来冷却密封，会使凝结水污染，所以必须使用凝结水来冷却密封盘根。
凝汽器铜管轻微泄漏如何堵漏？
凝汽器铜管胀口轻微泄漏，凝结水硬度稍微增大，可在循环水泵进口侧或用清洗泵加球室加锯末，使锯末吸附在铜管胀口处，从而堵住胀口的泄漏点。
凝结水硬度大有哪些原因？凝结水硬度大的原因如下：
⑴凝汽器铜管胀口处泄漏或者铜管破裂使循环水漏入汽侧。
⑵备用射水抽气器的空气门和进水门，空气逆止门关闭不严或卡涩，使射水箱的水吸入凝汽器内。
凝结水导电度增大的原因有哪些？凝结水导电度增大的原因如下：
⑴ 凝汽器铜管泄漏。
⑵ 软化水水质不合格。
⑶ 阀门误操作，使生水吸入凝汽器汽侧。
⑷ 汽水品质恶化。
⑸ 低负荷运行。
凝汽器换管特点：
1)优良的热力性能：凝汽器换管应具有较高的传热系数，以保证良好的传热效果，使汽轮机在一定条件下具有较低的运行背压，提高蒸汽动力装置的热效率。采用先进的流场计算软件和强度分析计算软件，根据不同工况下的工艺参数进行分析计算，保证产品在不同工况下均能满足设计要求。在汽轮机进汽温度不变的条件下。排汽温度每降低10℃，装置效率提高3.5%；凝汽压力每改变1KPa，汽轮机功率将平均改变1%-2%。
2)具有高度的密封性能：针对不同结构的密封，在结构和材料上进行优化设计，使设备具有良好的密封性能，提高真空系统的气密性，减少空气漏入量，保证凝汽器换管的传热性能。
3)凝汽设备要求有良好的回热性能，降低凝水的过冷度，以减少汽轮机回热抽汽，降低热耗。
4)良好的除氧性能：可根据系统的凝结水含氧要求，加设热并除洋装置，是凝汽器换管具有良好的除氧性能，防止凝结水管道和设备的腐蚀。
5)具有较小的流动阻力，也减少循环水泵的耗功：通过热力计算、流场计算、强度计算分析，在满足性能的前提下，对结构进行优化设计，使设备性能得到优化，并通过结构及系统综合分析考虑，不仅要求设备性能满足要求，并且要求尽可能便于制造、安装和维修。