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胶球清洗装置系统的改造分析是否能提高海绵剥皮胶球与金刚砂胶球收球率
发布时间:2023/1/28 点击次数:513

胶球清洗装置系统的改造分析是否能提高海绵剥皮胶球金刚砂胶球收球率
 

针对目前能源形势,保证海绵胶球清洗装置系统正常运行是降低凝汽器端差,提高真空、提高汽机效率、节能降耗的切实有效措施。

胶球清洗装置系统的改造是本公司09年度主要技改之一,是节能降耗的有效措施之一。“十一五”规划中强调全面贯彻落实科学发展观,加快建设资源节约型、环境友好型社会,促进经济发展与人口、资源、环境相协调,推进国民经济和社会信息化,切实走新型工业化道路,坚持节约发展、清洁发展、安全发展,实现可持续发展。

1胶球清洗装置系统改造前后主要指标对比我公司C15-4.90/0.981-3型机组改造前两机胶球回收率较低,均低于10%,汽机端差长时间在10℃以上,凝汽器经常需要机械清洗,浪费了大量的财力和人力。因2号机海绵胶球清洗装置系统收球网损坏较严重,先对2号机海绵胶球清洗装置系统更换了新型收球网(收球网坡度较大),这种新型收球网能提高胶球流动速度,增大收球网斜坡处流通面积,改造后,2号机胶球收球率95%以上,端差降低了5℃左右,真空提高3kPa,降低了汽机汽耗,大大降低了凝汽器的清洗次数,提高了经济效益。

1

 

端差

真空

汽耗

改造前(同工况)

12.5℃

93,KP

4.7Kg/ksh

改造后(同工况)

7℃

96k

4.63Kg/kwl

改变数值

降低3.5℃

提高3kPa

0.07Kg/kwh

改造前设备胶球清洗装置系统改造后设备系统图11号机改造前后设备系统图表2

 

端差

真空

汽耗

改造前(同工况)

13℃

93.5kPa

4.65kg/kwh

改造后(同工况)

75℃

96.5kPa

4.58kg/kut

改变数值

降低5.5℃

提高3kPa

0.07kg/kwl


2号机胶球清洗装置改造前后主要指标对比见表1。

对比2号机海绵胶球清洗装置系统改造前后的效果,我们认真进行了分析研究,决定对1号机原有清洗系统进行改造,把收球网斜坡出口处的直管道改造成斜管道,增大斜坡出口处的面积,另将胶球泵进口门由在直管道上改在竖直管道上,防止胶球在此处堵塞,造成回球不畅。改造后胶球回收率在95%以上,凝汽器端差降低5℃左右,真空提高3kPa。

1号机改造前后主要指标对比见表2。

2胶球清洗装置系统经济及节能减排分析

2.1胶球清洗装置系统经济分析

本类型机组端差降低1.5℃,真空提高1Kpa汽机汽耗平均降低1.5%。全年发电量按12800万kwh计算:改造前汽机汽耗:4.7kg/kwh;吨标煤价格:800元;吨汽耗标煤量:103kg/吨汽;全年节约汽量:=4.7×1.5%×128000000≈9024吨;全年节约标煤量:=9024×103=929.47吨;全年节约折合人民币:=929.47×800=74.36万元,2.2污染物减排海绵胶球清洗装置系统改造后,降低了汽耗,提高了机组效率,减少了标煤耗,从而减少了SO2等主要污染物的排放,2.2.1二氧化硫减排年节约标煤929.47吨,煤炭含硫0.5%计算:929.47×0.5%×2×80%=7.44吨;可减少二氧化硫的产生7.44吨/年,按脱硫效率85%计算,可减少排放二氧化硫7.44吨-(7.44吨×0.85)=1.12吨。经过以上分析,海绵胶球清洗装置系统改造后全年可为公司节约资金74.36万元,降低二氧化硫排放量1.12吨。另在一定的循环水温段可减少循环水泵的运行台数,节约厂用电。

海绵胶球清洗装置系统改造后,大大地减少了凝汽器的清洗次数,节省了人力和物力,保证了凝汽器的长期高效运行,符合资源节约型、环境友好型、可持续发展的总体要求。