凝汽器胶球清洗装置安装时的找平、固定要求，管路热膨胀补偿的设计规范

一、找平要求
基础：硬化处理，水平度偏差≤2mm/m，设备基础同水平面，高低差≤3mm。
胶球泵：泵轴 / 上平面水平度≤0.1mm/m，与电机径向同轴度≤0.1mm、端面≤0.05mm/m。
收球网：与凝汽器出口管同轴，水平 / 垂直度≤0.5mm/m，滤网与水流垂直。
装球室 / 分配器：本体水平度≤1mm/m，法兰面平行 / 垂直度≤0.5mm/m，与管路法兰对中无强制对口。
二、固定要求
设备固定
胶球泵：地脚螺栓固定 + 二次灌浆，底座加 10~20mm 橡胶减震垫，吸收振动。
收球网：法兰连接后两侧加装固定支架，承受水流冲击和开关扭矩，防止位移。
装球室 / 分配器：轻量用膨胀螺栓（≥4 个），重量＞500kg 用地脚螺栓，底部加防滑垫。
执行部件：单独支架固定，不直接装在设备 / 管路上，避免振动失灵。
管路固定
1.5~2m 设滑动支架，弯头 / 变径 / 阀门两侧 300~500mm 设固定 / 限位支架，大口径管泵进出口 1m 内加加强支架。
滑动支架加聚四氟乙烯滑垫，固定支架地脚螺栓固定，管路重量由支架承担，不传递至设备接口。
仪表管路管卡固定，间距≤0.8m，电控箱远离潮湿振动区单独固定。

三、管路热膨胀补偿设计规范
补偿方式：优先用柔性补偿器，泵进出口装耐温≥80℃、耐压≥1.6MPa 橡胶柔性接头（各 1 个）；收球网前后 / 长直管段（≥10m 每 8~10m）装金属波纹补偿器，弯头处装万向型波纹补偿器，海水工况用 316L 不锈钢 + 氟橡胶密封款。
参数核算：补偿器额定补偿量≥核算热膨胀量 1.2 倍，按 ΔL=L×α×Δt 计算（碳钢 α=12×10⁻⁶/℃，不锈钢 α=17×10⁻⁶/℃）。
安装要求：补偿器直段安装，距弯头 / 阀门≥1m，无偏斜、无强制拉伸 / 压缩，法兰对中均匀上紧螺栓；橡胶接头无扭曲，远离高温热源。
协同设计：补偿器两侧设限位支架，限制管路过度窜动，仅吸收热变形，支架与补偿器匹配布置，消除轴向 / 径向应力，防止接口泄漏、设备损坏。