胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求？ 

胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求？
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求一、凝汽器胶球清洗装置应保证安全可靠，所有传动机构应灵活可靠，胶球清洗装置投运时，应保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器冷凝管中，对管子内壁进行有效的清洗。机组在正常运行条件下，投运胶球清洗装置应能保持凝汽器冷凝管内壁的洁净，清洁系数为0.9以上。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求二、系统采用PLC控制。在收球网板前后压差达到预设值时自动收球并反冲洗网板，反冲洗完后自动回到运行状态，在收球网板前后压差达到预设值时自动紧急反冲洗的同时发出报警信号，以保证系统安全高效地运行。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求三、胶球清洗系统能在设计的循环水量下连续运行，收球半小时的收球率在95％以上。投标方胶球清洗装置的收球率测试方法：在循环水量满足设计要求的情况下，投球运行1-2小时，收球半小时，收回胶球数与投入胶球数之比。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求四、收球网按活动格栅式收球网设计。收球网的水阻不大于250mmH2O，收球网网板的驱动装置选用智能一体化电动执行机构，同时采取预紧措施，防止网板在水流冲击下振动。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求五、胶球具有一定硬度并富有弹性，胶球的气孔均匀、孔间连通吸水性强，湿态胶球的比重与水相近，胶球在进入水室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底部至顶部的每一根冷却水管。在水温5～33℃运行时，胶球球径涨大不超过0.5mm，且在运行期间保持稳定，以防止胶球堵塞冷却水管。使用期内不老化，运行中胶球直径比凝汽器换热管（凝汽器换热管规格：φ25×0.7（1））的内径大1～2mm。投标方推荐的运行模式及目前投运胶球清洗设备的使用情况为：胶球系统每天投入运行一次，每次清洗１-2小时，收球半小时。胶球应具有回复性能好、密度均匀的性能， 24小时连续运行工况下的使用寿命为4-6周。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求六、投运胶球的数量根据每根冷凝管每小时通过的胶球数量为12个计算。通常为单侧凝汽器冷凝管数的8%～14%。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求七、执行机构具有足够的传递扭矩和推力，在网板前后压差达到大并且电源电压在许可范围的下限时仍然能够正常工作。在网板压差达到大值时，手动打开、关闭网板只需单人即可操作；在手轮操作结束后，系统能够自动转为电动控制操作；手动操作的机械部分和电动执行机构的设计应遵循的原则是：在手轮操作时或者在执行机构开始动作时既不会给操作人员造成危险也不会损坏设备。驱动机构不仅要有力矩保护开关，还要有可调整的行程控制开关以防止开、关操作超过允许位置。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求八、胶球循环泵应有足够的扬程和流量，泵进口连接管严密，以保持胶球正常运行，胶球输送至凝汽器进口水管处逆水方向布置，每根进水管处设置两根注球管以保证胶球在冷凝器水室中均匀分布。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求九、装球室设有电动切换阀和可供排气和排水的管道，进水处设有止回阀片，防止水和胶球倒流。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求十、胶球清洗装置中装球室的切换阀为电动控制，能够实现收球、运行和换球的三种功能，智能一体化电动执行机构灵活、方便，阀门不卡球。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求十一、要求胶球循环泵及胶球装球室布置在同一基础，两者之间的连接管道由投标方负责设计供货。
      胶球清洗/凝汽器胶球清洗装置厂家设计要求十二、胶球泵、装球室、收球网允许布置在0米层，不影响收球率。