胶球清洗装置冬季常见故障原因及处理办法

一、胶球清洗装置冬季故障现象

冬季气温低，胶球系统投运困难；胶球变硬弹性变差，收球率大幅下降；管路、装球室、阀门冻堵，开关卡涩；

系统内部积水结冰，造成壳体、管道胀裂；胶球泵出力不稳，输送胶球不顺畅。

二、原因分析

1. 胶球低温硬化

冬季循环水温度降低，橡胶胶球遇冷变硬，弹性下降。胶球无法紧贴冷却管内壁，清洗效果变差；同时胶球流动性减弱，容易在水室、管路死角滞留，收球率降低。

2. 设备积水冻堵

系统停运后，装球室、收球网、胶球泵、管路低点残留积水，低温结冰堵塞流道；冰体膨胀严重时会撑裂泵体、法兰和管道。

3. 阀门与执行机构卡涩

室外布置的切换阀、排污阀，阀杆、密封槽积水结冰，造成阀门动作不到位，无法正常切换收球、投球工况，出现跑球。

4. 循环水温度偏低，胶球输送阻力变大

低温下水粘度上升，管路阻力增加，胶球泵输送负荷变大，压力波动，胶球推送不连续。

5. 保温伴热缺失

设备本体、室外管路保温破损，没有伴热措施，热量散失快，结冰风险大幅提升。

三、现场处理办法

1. 选用耐低温专用胶球，剔除变硬失效旧胶球；投运前提前浸泡，检查胶球弹性，保证可以正常通过凝汽器管束。

2. 系统每次停运后，彻底排空装球室、胶球泵、管路低点积水，打开放空阀，防止积水结冰。

3. 对室外阀门、执行机构做好保温包裹，阀杆处加装伴热；阀门卡涩严禁强行操作，先化冰再动作，避免阀杆折断。

4. 检查设备及管路保温层，修补破损位置；低温时段可短时维持管路小流量循环，防止静止水体结冰。

5. 投运前全面检查管路有无冻裂渗漏，手动测试切换阀动作；试运转观察胶球泵压力、电流，确认胶球输送正常。

四、预防要点

- 冬季增加巡检频次，重点检查室外设备保温、有无积水结冰。

- 做好停运排水操作，形成冬季专项操作票。

- 库存备用耐低温胶球，定期检查胶球储存环境温度。

- 长期停机时，系统全部排空积水，必要时通入压缩空气吹扫残水。