胶球清洗装置系统凝汽器查漏注意事项及凝汽器端盖密封条更换
 

      胶球清洗装置系统凝汽器查漏注意事项及凝汽器端盖密封条更换。
1、如何进行胶球清洗装置系统凝汽器半边查漏？
     1) 与值长联系将机组负荷减至额定负荷70%左右（凝结水硬度过大时，负荷还需适当降低，并投入二组抽汽系统）。
     2) 适当提高轴封供汽压力。
     3) 将不查漏的一侧凝汽器循环水进水门适当开大。
     4) 关闭查漏一侧的凝汽器至抽气器空气门。
     5) 关闭查漏一侧的凝汽器循环水进水门及连通门，调整循环水空气门，循门关闭后必须将切换手柄放至手动位置。
     6) 胶球清洗装置系统检查机组运行正常后，开启停用一侧凝汽器放水门。
     7) 胶球清洗装置系统凝汽器真空不得低于85kPa，排汽温度不应超过70℃。
     8) 开启停用一侧凝汽器人孔门，进入查漏。
     9) 查漏完毕后，由班长检查确无人，无工具遗留时，关闭凝汽器人孔门及放水门。
     10) 开启停用一侧凝汽器循环水进水门，调整循环水空气门、循环水连通门，将另侧循环水进水门调正。
     11) 将停用一侧凝汽器至抽汽器空气门开启。
     12) 用同样方法对另侧凝汽器查漏。
     13) 在查漏过程中，凝汽器真空值应不小于87KPa，且趋势稳定，否则应停止凝汽器半边清洗工作，尽快恢复清洗侧凝汽器运行。
2、胶球清洗装置系统凝汽器灌水查漏时应注意什么事项？
     1) 胶球清洗装置系统凝汽器查漏应有人监视，确认凝汽器循环水进、出口门关闭并停电加锁。
     2) 胶球清洗装置系统凝汽器灌水前应检查确定凝汽器下部千斤顶已放置并支撑牢固，凝汽器循环水水侧水已放尽。
     3) 对于凝汽器冷却水管查漏时高、中压汽缸金属温度均应在300℃以下。凝汽器冷却水管查漏应加水至管道全部淹没，汽侧及水侧人孔门打开。
     4) 查漏如需加压时，压力不超过50Kpa，检修人员应将汽轮机端部轴封封住，低压缸大气安全门应固定好。对于凝汽器汽侧漏空气查漏应注意高中压汽缸金属温度低于200℃方可进行。
     5) 进水后，应加强对汽缸上下缸温差监视，汽侧人孔门逸水后开启汽侧监视孔门及顶部放空气门，关闭汽侧人孔门。灌水后运行配合检修人员，进行查漏。胶球清洗装置系统查漏结束后放去存水，确认无人及无工具遗留时关闭水侧人孔门及放水门。全面检查后将设备放至备用状态。
凝汽器端盖密封条更换
     技术方案是凝汽器对称布置铜管板的连接和密封件结构，包括通过水室法兰和汽室法兰连为一体的水室筒体以及汽室筒体、夹插固定在水室法兰与汽室法兰之间将水室筒体内腔以及汽室筒体内腔相互隔离的管板；其特征在于所述的凝汽器管板由两块半圆形铜管板拼接而成，拼接结构包括分别竖直设置在水室筒体一侧的水室纵条和汽室筒体一侧的汽室纵条，以及将水室纵条和汽室纵条对夹固定在管板上的固定螺栓。所述固定螺栓上还配置有防止冷却水腐蚀的罩盖螺母，罩盖螺母与水室纵条间还设置密封圈。