凝汽器胶球清洗自动化控制，设置清洗参数 

凝汽器胶球清洗系统的自动化控制及参数设置需基于系统组成和运行需求进行配置，具体如下：
一、凝汽器胶球清洗自动化控制模式
控制层级
      就地自动控制（ATOM-LOCAL）：通过就地控制柜直接设定清洗程序，适用于单机调试或应急操作。
      远方自动控制（ATOM-REMOTE）：集成至DCS或PLC中央控制系统，支持远程监控与参数调整。
核心控制组件
      PLC控制模块：实现时序逻辑控制，支持清洗频率、持续时间的设定及阀门联动。
      差压变送器：监测二次滤网压差，触发自动反冲洗程序。
二、凝汽器胶球清洗关键清洗参数设置
时间参数
      清洗周期：根据水质及结垢速率设定，典型范围为10-999小时（默认建议24-72小时）。
      单次清洗时长：通常设置为15-30分钟，确保胶球充分循环擦洗管道。
设备状态参数
      收球网切换：清洗时设为“运行”位（F3），结束后切换至“反冲洗”位（F5）清除残留杂质。
      胶球泵启停逻辑：与装球室电动阀联动，遵循“开阀→启泵→投球→收球→关阀→停泵”顺序。
胶球参数
      胶球尺寸：湿态直径需略大于冷却管内径1-2mm，以保障擦洗效果。
      胶球密度：湿态比重1.0-1.15g/cm3，避免沉底或上浮导致回收率下降。
三、凝汽器胶球清洗联动控制与安全保护
阀门联动
      装球室电动阀（K4/K6）与胶球泵（F7）同步动作，防止管道堵塞。
      清洗结束时，收球网自动切换至反冲洗模式，排污阀开启清除杂质。
异常处理
      低回收率报警：收球率低于96%时触发报警，需检查胶球磨损或收球网堵塞。
      压差保护：二次滤网压差超限时启动强排污程序，避免水流受阻。
四、凝汽器胶球清洗典型配置示例（以DN500管道为例）
参数项 设定值 来源依据
清洗周期 48小时 
单次清洗时间 20分钟 
胶球泵流量 8T/H 
胶球泵扬程 36米 
控制模式 远方自动（ATOM-REMOTE） 
      注：实际参数需结合冷却水水质、凝汽器胶球清洗结构及运行负荷动态调整，建议定期校验胶球性能及系统回收率。